Capteur solaire à tube sous vide à focalisation interne de la lumière, type U
Capteur solaire à tube sous vide à focalisation interne de la lumière Demax, type U
Un capteur solaire à température modérée principalement utilisé pour le chauffage des locaux, l’eau chaude sanitaire ou le préchauffage (par exemple, pour la climatisation solaire).
Il s'agit d'un capteur à température moyenne qui produit de l'eau chaude à 90 ℃.
Un tube sous vide décentré (non concentrique) doté d’un réflecteur parabolique intégré.
Le capteur peut être installé seul ou raccordé à d’autres capteurs afin de répondre à des besoins thermiques plus importants.
- Introduction
- Structure et Principe de Fonctionnement
- Paramètre technique
- Demande de devis
- CAS D'APPLICATION
- Recommandé
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Efficiency thermique exceptionnelle
- Revêtement sélectif d’absorption avec absorptance solaire ≥ 0,956 et émissivité thermique ≤ 0,049 ; une dégradation minimale des performances (≤ 2,1 % après 2 000 heures de vieillissement).
- Ailette en aluminium 3003 à haute conductivité thermique garantissant un transfert de chaleur rapide depuis le tube sous vide jusqu’au tube en forme de U.
- Il livre rendement instantané de 68 % à 73 % dans les conditions normales d’essai, dépassant les capteurs plans traditionnels de 5 à 8 points de pourcentage.
-
Protection robuste contre le gel et les fuites
- Conception à tube sec aucune eau à l'intérieur des tubes sous vide — élimine les risques de gel à basse température et les problèmes d'entartrage qui réduisent l'efficacité avec le temps.
- Compatible avec des fluides caloporteurs antigel pour un fonctionnement stable en climat froid.
- Raccords rigides en cuivre soudés (sans joints en silicone) empêchant les fuites et les défaillances liées au vieillissement, garantissant ainsi une durée de service supérieure à 10 ans .
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Fiabilité du système et entretien simplifié
- Circuits indépendants en forme de U : le système continue de fonctionner même si un tube sous vide est endommagé, réduisant les temps d'arrêt liés à la maintenance.
- Fonctionnement sous pression (jusqu'à 6 bar ) pour une pression d'eau stable et un débit constant d'eau chaude.
- Conception modulaire permettant des raccordements parallèles ou en série flexibles afin d’adapter la puissance à des projets de toute taille.
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Installation polyvalente
- flexibilité d’installation de 0 à 90° convient au montage sur toiture, au montage au sol et au montage mural sur balcon (vertical/horizontal).
- Châssis en alliage d’aluminium léger avec résistance à la corrosion pour une utilisation en extérieur dans des environnements sévères.
- Les collecteurs pré-assemblés réduisent le temps d’installation sur site ainsi que les erreurs.
Capteur solaire thermique à tube en U à éclairage intérieur sous pression
Solution solaire thermique fiable pour les applications résidentielles et commerciales

Avantages principaux
Structure



Principe de fonctionnement
La lumière solaire frappe la paroi extérieure du tube sous vide ainsi que le miroir intégré, qui la renvoie
vers la paroi extérieure du tube sous vide. La lumière solaire est ensuite absorbée par le tube sous vide entièrement en verre et
transformée en énergie thermique, puis transférée au tube en forme de U via l’ailette afin de chauffer le fluide caloporteur contenu dans ce tube.
l’énergie thermique est ensuite transmise à l’eau contenue dans le ballon d’eau chaude.
Paramètres du tube sous vide et du capteur solaire
| Longueur | 2100mm |
| Diamètre du tube extérieur | 84mm |
| Épaisseur du tube extérieur | 2,0 mm |
| Diamètre du tube intérieur | 47mm |
| Épaisseur du tube intérieur | 1.6mm |
| Matériau | Verre borosilicate 3.3 |
| Coefficient de transmission solaire |
≥92% |
| Type de revêtement sélectif | ALN/AlN-SS/Cu |
| Coefficient d’absorption | ≥94% |
| Degré de vide (Pa) |
≦ 5,0 × 10 -4 |
| Température maximale |
250-320℃ |
|
Perte thermique (W/m².℃) |
≦0.65 |
| Pression nominale |
0,6 MPa |
| Spécification du capteur | DMJUS 14-84/47 | DMJUS 16-84/47 | DMJUS 20-84/47 |
| Spécification du tube à vide |
ø84/47 × 2100 mm |
ø84/47 × 2100 mm | ø84/47 × 2100 mm |
| Nombre de tubes à vide | 14 | 16 | 20 |
| Poids | 50kg | 59kg | 76kg |
| Dimension extérieure | 1554 × 2200 × 158 mm | 1754 × 2200 × 158 mm | 2154 × 2200 × 158 mm |
| Capacité du collecteur | 2,59 L | 2,95 L | 3,69 L |
| Débit L/(min·m²) | 0.6-1.2 | 0.6-1.2 | 0.6-1.2 |
| Type de capteur | Tube en U en aluminium | Tube en U en aluminium | Tube en U en aluminium |
| Matériau isolant | VERRE FIBRE | VERRE FIBRE | VERRE FIBRE |
| Moyen de Travail | Glycol de propylène | Glycol de propylène | Glycol de propylène |
| Pression nominale | 0,6 MPa | 0,6 MPa | 0,6 MPa |
| Surface totale | 3.42㎡ | 3.86㎡ | 4.74㎡ |
| Surface d’ouverture | 2.27㎡ | 2.60㎡ | 3.25㎡ |
| Surface d’absorption | 1.336㎡ | 1.526㎡ | 1.908㎡ |
| Matériau de la coque | Profil en aluminium | Profil en aluminium | Profil en aluminium |
| Matériau du cadre | Tôle d'acier galvanisé | Tôle d'acier galvanisé | Tôle d'acier galvanisé |
| Matériau de la queue d’arbre | Nylon | Nylon | Nylon |
| Interface de collecteur | écrou de raccordement de 3/4" | écrou de raccordement de 3/4" | écrou de raccordement de 3/4" |
| Température de fonctionnement maximale | 240℃ | 240℃ | 240℃ |
- Différence structurelle : il s'agit d'un tube sous vide décentré (non concentrique) doté d'un réflecteur parabolique intégré, tandis que les modèles traditionnels sont concentriques et dépourvus de réflecteur.
- Performance : absence d'eau dans le tube sous vide (évite l'entartrage/la rupture), montée en température plus rapide et rendement thermique supérieur.
- Installation : aucune restriction concernant la hauteur d'installation ; fonctionnement sous pression possible pour une meilleure expérience de bain.
Soutien par technologie de pointe :
Le tube sous vide à concentration interne présente une structure spéciale, augmentant la surface de captation thermique d’environ 20 % par rapport aux tubes sous vide ordinaires. Grâce à l’effet combiné de la surface réfléchissante à concentration interne, les pertes thermiques sont réduites d’un tiers, ce qui permet d’atteindre, sous rayonnement solaire direct, une température supérieure à 330 ℃.
1. Étude de cas industrielle d’application de l’huile thermique sur les champs pétroliers
1.1 Application solaire thermique au champ pétrolier de Shengli – Remplacement d’un four électrique de chauffage de 20 kW


1.2 Application solaire thermique au champ pétrolier de Shengli


1.3 Application solaire thermique aux champs pétroliers de Shengli et de Liaohe – Remplacement d’un four électrique de chauffage de 20 kW




2. Projet de chauffage industriel de précision Qingdao Enliwang – Remplacement d’un four de chauffage électromagnétique de 100 kW
Deux lignes de production fonctionnent 24 heures sur 24 en utilisant de la chaleur, principalement afin de maintenir la température du réservoir d’eau chaude à 65 ± 2 °C ; 12 cuves d’échange d’eau chaude par ligne de production, volume total de 4 500 litres ; volume total des cuves pour les deux lignes de production : 9 000 litres, charge de chauffage : 60 kW/heure ;
Ajout quotidien de 6,5 m³ d’eau chaude (15 m³ d’eau froide), portée à une température de 65 °C, charge de chauffage : 16 kW/heure ;
L'eau du bac de la chaîne de production est renouvelée une fois par semaine ; 9 000 L d'eau froide à 15 ℃ montent en température jusqu'à 65 ℃, la durée de chauffage n'excédant pas 4 heures (le procédé initial utilisait un four à induction électromagnétique fourni par la Partie A, mais après modernisation, l'eau chaude est acheminée directement vers le réservoir d'échange d'eau chaude), avec une charge de chauffage de 523 kWh par cycle. La puissance moyenne journalière de chauffage est de 100 kW et la consommation électrique quotidienne dépasse 2 400 kWh.
Le projet a été mis en service en octobre 2024, avec une configuration système comprenant 110 capteurs solaires concentrés en forme de U à 28 tubes, pour une surface totale de capteurs de 708,4 m². Après la mise en œuvre du projet, l'effet d'économie d'énergie est significatif, avec un taux de substitution énergétique supérieur à 60 %.
Remarque : Le deuxième lot du projet a été expédié le 26 janvier 2026 et est actuellement en cours de construction.






3. Projet industriel de chauffage de serre de l'Académie chinoise des sciences agricoles
Projet industriel de chauffage solaire couplé à un stockage d'énergie par changement de phase, fournissant de l'eau chaude à une température supérieure à 70 degrés Celsius au réservoir de stockage par changement de phase, afin de générer un stockage thermique par changement de phase pour résoudre le problème du chauffage hivernal des orchidées en serre
48 ensembles de capteurs solaires à concentration à la base de Taiyuan, 60 ensembles de capteurs solaires à concentration à la base de Pékin
Permet la surveillance à distance en temps réel depuis un téléphone mobile, ainsi que la détection de diverses données telles que la production de chaleur et la consommation d'énergie, permettant aux clients de constater directement les effets d'économie d'énergie.






